Get Adobe Flash player

Все обнаруженные стресс-коррозионные дефекты должны быть устранены путем замены труб или контролируемой шлифовкой. Контролируемая шлифовка применяется, как правило, для ликвидации мелких стресс-коррозионных дефектов на границах локальных дефектных участков или при ремонте дефектных участков, содержащих немногочисленные мелкие стресс-коррозионные дефекты.

 

После завершения обследования и ремонта протяженного участка газопровода, как правило ограниченного двумя линейными кранами, он должен быть переиспытан. Способ переиспытания выбирают исходя из объема ремонтных работ и вероятности оставления в газопроводе крупных стресс-коррозионных дефектов. При незначительной длине замененных труб (не более 10 % от протяженности участка) и обследовании всех локальных участков, на которых существуют условия КРН, участок газопровода может быть переиспытан газом давлением 1,1 от рабочего. В противном случае переиспытание выполняют водой повышенным давлением.

 

После выполнения всего комплекса работ обеспечивается безаварийная эксплуатация участка газопровода при проектном рабочем давлении в течение 10-15 лет. По истечении этого срока участок газопровода должен быть повторно обследован, например, путем пропуска снаряда-дефектоскопа. При этом объем ремонтных работ по результатам указанного обследования будет минимальным, поскольку основное число стресс-коррозионных дефектов будет уже устранено.

 

Подобный порядок выполнения работ по предотвращению аварий по причине КРН впервые был применен на газопроводе Уренгой - Петровск (1999 г.) и Уренгой - Новопсков (2000 г.) диаметром 1420 мм на выходе Полянской КС Баштрансгаза (на участке от охранного крана КС до следующего линейного крана).